工程塑料造粒机_佳德_工程塑料造粒机速较高并且在啮合区(两螺杆在横截面图中的重叠部分)不同位置处有较接近的相对运动速度,所以可以产生强烈、均匀的剪切; ②几何形状决定了其纵向流道必定开放,使两螺杆之间产生物料交换。交换时,原处于一根螺杆螺槽底部的物料将运动到另一根螺杆螺槽的顶部。纵向流道的开放还使横向流道开放成为可能,来实现同一螺杆相邻螺槽间物料的交换。这使同向三螺杆具有较好的分布混合能力,因此最适合于混炼操作。而异向三螺杆的几何参数决定了其纵向流道是可以封闭的,物料因此被螺杆强制向前输送,这就是所谓的正位移。这使稳定的成型挤出成为异向三螺杆挤出的主要特点。因此谈到三螺杆,就应该指明旋转方向。表1对单螺杆、异向三螺杆、工程塑料造粒机混炼用同向三螺杆的正位移、稳定挤出和分布混合能力进行了定性比较。表1　各种螺杆挤出机正位移、稳定挤出和分布混合能力的比较单螺杆异向三螺杆同向三螺杆正位移较弱强中稳定挤出中强较弱分布混合能力中较强3　螺杆组合原则螺杆组合是三螺杆挤出工艺制定的关键。同向三螺杆挤出以混炼为主,螺杆组合要考虑到主辅料性能与形状、加料顺序与位置、排气口位置、机筒温度设置等等。同时,混料的对象十分庞杂,对每一个特定的混料过程都有合理进行螺杆组合的问题,显然这种组合也是多种多样的,目前的组合设计主要依靠经验。尽管如此,同向三螺杆的螺杆组合还是有其基本规律可循的。以下就是对螺杆组合原则的两点看法。(1)螺纹导程在加料口处应较大,此后逐渐减小。工程塑料造粒机同向三螺杆的螺槽深度不变化,导程逐渐减小使螺槽容积变小,起到对物料的压缩作用;同时,加料口处螺槽容积较大,也可使加料顺畅。但从加料口处到机头处导程还要有其他的一些配置。首先,在排气口前应设有阻力元件,如捏合块或反向螺纹元件,然后在排气口处为大导程螺纹元件,从这里到机头导程再逐渐减小,即以排气口为界,前后两段的导程总体上为从大到小;其次,在有较多捏合块的地方,如混炼段,要间隔一段距离配置螺纹元件以加强输送能力。按此原则组合的螺杆示意碳于4(a畅中〕噶图给出了一个示例:假设现右图4　工程塑料造粒机典兴螺核组原理6 20 1年壁2期　化工进諜图2　粉料的熔融1.3　挤出过程中物料运动的多样性如前所述,三螺杆多采用计量加料,这样,加料量成为一个独立的操作变量双螺杆造粒机  http://www.qrlzh.com/contents/186/126.html

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